对于微瓦的发展,业内似乎少有否定的声音。那么微瓦将最终占领大部分的小商品包装市场吗?在机械设备和技术人才的培养方面是否能及时配套跟上市场的发展需求?种种疑问总结成一句话就是:微瓦入侵是否“狼来了”?对此问题,引起了业界不少的讨论,各专家学者和业内人士见仁见智。
微瓦发展前景乐观
在这场争论当中,持正面观点的专家、业内人士认为,微瓦在我国发展市场广阔,前景乐观。
微瓦楞纸盒与纸板纸盒相比,有其不可替代的优点:尽管两者在外表上无明显差异,但其内部结构却有明显不同。与相同克重的折叠纸板相比,微型瓦楞纸盒具有较好的抗压强度和吸震性能。而这意味着可用较少的包装材料来获取相同的保护功能,同时减轻了包装的重量。从而也达到节省原材料降低成本的目的。
在瓦楞纸上直接印制精美图案,也省去了过去先印刷,后裱贴的双重加工费用,还相应缩短了产品的生产周期,真正实现降本增效生产。
此外,随着现今销售方式的多样性以及网上购物的盛行,小型包装数量也随即上升,对产品外包装也相应提出更高的要求,要求包装能提高产品的保护性能,同时降低其重量从而创造新的市场商机。此时,微瓦纸盒将成为包装界的首选。
最重要的是,随着近年来直接胶印彩色微型瓦楞纸板的技术创新,微瓦的印刷质量得到了大大的提高,印刷可以与白卡一样精美。在我国,已经有厂家在1mm纸板上进行胶版印刷,印刷还原效果很好。185g白牛卡/90g瓦楞纸/140g白纸板配纸总成本低于350g白卡,是一种高质量、低成本的纸盒包装新方案。从微型瓦楞包装实用原理入手的直接胶印,赋予了产品生命力,为消费品包装的发展注入了新功能,满足国内客户对品牌包装彩盒的要求,拓展了产品应用领域,从而也提高了商品附加值。
“作为一种全新的彩色纸盒印刷工艺,直接胶印微瓦无疑会给包装业带来广阔发展机会。微瓦印刷能达到与卡纸印刷相同的精美效果,在简化产品生产工艺基础上,使用较少的包装材料可获得相同的保护功能,从而减轻包装重量;同时,它将为印刷包装设备商、瓦楞生产厂和纸盒加工厂带来更多商业机会。直接胶印微瓦纸盒符合包装行业环保需求,将推动整个纸包装技术向前迈进一大步。”常熟市外贸印刷有限公司戴建忠先生如是说。
问题凸显,微瓦发展之路坎坷
然而,像许多新生事物一样,发展的过程中往往遭遇许多瓶颈和阻碍,微瓦在短时间内发展如此迅速,其遭遇的问题自然也不少。持反方观点的不少业内人士则认为:
由于微型瓦楞的楞高较小,相应的楞数增多,瓦楞成型时的进纸初始力增大,难以用传统的普通瓦楞纸板机器制造,必须开发相适应的新瓦楞辊及新机型。但由于国内瓦楞原纸标准不统一,纸制品质量参差不齐,生产厂家环境条件恶劣,且对瓦楞的科研水平、机器加工的工艺水平还有待提高等因素的影响,目前国内的微型瓦楞纸板生产完全依赖进口,这一点在软件业和微电子行业尤为明显,微瓦要在我国占领大部分商品包装的市场为时尚早。
此外,前道与后道设备的不配套,也是制约微瓦在我国发展的另一重要因素。消费品包装改硬纸盒为细瓦楞彩盒的趋势,促使包装制造商要对客户的颜色和纸板结构的新要求作出迅速反应。欧美纸盒厂的做法是增加微型瓦楞纸板线,根据实际需要将折叠盒改成瓦楞盒。
目前我国小型商品使用微型瓦楞盒包装主要是E楞,瓦楞板靠传统导爪式单面机生产,胶印后面复合,前道纸板设备显然不能满足胶印机直接印刷的需要。国内包装行业瓦楞和纸盒往往分开经营,瓦楞纸箱厂不生产纸盒,纸盒厂不生产瓦楞,微型瓦楞纸盒生产的前道和后道加工没有结合。
许多进入微瓦楞市场的纸箱厂原先预期认为微瓦楞纸板的胶印工艺将是他们获得成功的主要技术障碍,很少有人真正意识到更困难或同等重要的技术障碍存在于制造这类微细瓦楞的纸板成型过程中。生产始终如一的高质量E型微瓦楞纸板已经被认为是具有足够难度的,生产F型微瓦楞纸板其实难度更高。如果不对瓦楞纸板生产线进行重大的技术改造,不对相关的人员进行知识培训,实际上是不可能顺利完成N型或G型瓦楞纸板的生产,更不用说O型瓦楞纸板。就目前我国大部分瓦楞生产线来说,要顺利生产微瓦楞纸板,就必须对生产微瓦楞的瓦楞纸板线和辅助耗材做较大的改进。
许多纸箱厂仍旧相信目前的市场大大夸大了微瓦楞,微瓦产品同市场的机遇可能并不匹配,因而对此持观望态度。同时也有不少厂家果断采取行动,为适应新的竞争,新的机遇做好准备。微瓦是否能像不少业内人士所看好的那样在中国发展起来,亦或仅仅只是一阵跟风起哄“狼来了”的呼喊声,我们且行且看……
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