橡胶热硫化底涂剂配方

                     橡胶热硫化底涂剂配方

主要成份

合物、有机化合物及无机填料，溶解或分散于有机溶剂体系中

典型物性

参数 数值

外观： 黑色粘稠液体

不挥发分含量 ≥21%细度

粘度（涂-4法） 45S-85Sm

细度 ≤100u

粘合强度 ≥8.5Mpa(拉伸法)≥15KN/m(1800剥离法)

使用方法

浸渍法、喷涂法、刷涂法、辊涂法、转移法。

涂胶厚度：通常设定硫化剂干膜厚度在5.1～10.2μm。当单用粘接丁腈时，选用膜厚高限值；其他

应用则选用膜厚低限值。

表面处理：基材表面先经喷纱、打磨或酸洗，再用溶剂汽油或丙酮等脱脂；织物纤维一般表面不需要处理。

搅拌稀释：可不经过稀释直接进行涂胶，若实际操作工艺需要，也可加入适量溶剂进行稀释。无论稀释还是不稀释一定要充分搅拌达到均匀混合后方可涂胶，不能用摇晃来代替搅拌。

干 燥：涂胶后应在清洁空气中干燥约45分钟以上(室温),使用 65－82C鼓风烘箱有利于更快并彻底烘干涂胶件。

　停 放：若涂胶件被妥善存放，隔绝粉尘、油污和水汽等影响，最长甚至可停放80小时。

　硫 化：当涂胶件被放置于热模中后，应迅速填充橡胶并合模，防止胶粘剂预固化而失效，以确保胶粘剂和橡胶同时硫化，并获得最佳粘接性能。

　硫化时间：取决于胶料硫化时间。

特性及用途

为通用型单组份、单涂型橡胶与金属热硫型胶粘剂。

适用范围广，环境适应性强，操作工艺简便，可用于天然、顺丁、丁笨、氯丁、异戊等橡胶的混炼胶与金属（铸铁、钢、铝、铝合金、铜）玻璃钢、织物纤维等基材通过热硫化进行的粘接。该胶干燥后形成硬质膜，可满足多种硫化工艺的使用且 耐水、盐雾、化学品、高温、油、溶剂等，具有良好的耐腐蚀性和耐环境性。