氯丁胶乳胶粘剂的配料与配制配方

(1)配制方法与其固体聚合物不同的是，氯丁胶乳并不能通过加入填料而显著增强。通常，填料和油类作为稀释剂，以降低成本和控制流变性、聚合物固含量及模量；但它们也会降低内聚性和粘合性。更为重要的是这些胶乳体系对于金属反应型叔丁基酚醛树脂的存在并没有有利的效应。在氯丁溶剂性胶粘剂中，这些酚醛树脂盐能赋予稳定性、特定粘合性和热态内聚强度；而在氯丁胶乳胶粘剂中，这种金属盐的行为像惰性填料一样。

用于氯丁胶乳胶粘剂改性的大多数树脂，包括改善特定的粘合性、粘性、粘接范围等等的树脂，但这些改性多以降低粘接强度为代价。但是，萜烯酚醛树脂如Durex l2603(Hooker化学公司)和SP 560(Schenectady)能够以高达约50份加入，而不明显降低剥离强度。用Staybe1ite Ester l0(Hercules)所得到的剥离强度大于采用较高熔点的Penta1yn A(Hercules)。   

把树脂加入到氯丁胶乳中的方法可采用溶剂乳液法或无溶剂球磨型分散体法。后一种方法具有以下优点：

   ①能够产生较低粘度的胶粘剂，因为能够避免溶剂的增稠作用；

②较廉价且是较易操作的制造方法；

③较高的树脂含量；

   ④避免了溶剂的引入；

   ⑤用合成增稠剂控制流变性的操作范围较宽，因为通常存在于其乳液中的溶剂皂和酪蛋白的量降低或可忽略。

   基于球磨型分散树脂的配方在较高温度下的剥离强度比类似的溶剂型乳液物料高。前者的耐热性还可以通过加入一定溶剂而进一步提高。

   萜烯酚醛树脂以及松香衍生物的分散体能通过球磨预造粒树脂24h(在3．8L球磨基中以50％浓度)制得，其配方如下。

组分     质量／份(干)   组分                    质量／份(干)

树脂     l00            10％Daxad 11(w．R．Grace)          30

10％酪蛋白铵盐   30     水                                 40

从加工与薄膜性能的观点来看，氧化锌是氯丁胶乳胶粘剂最有效的金属氧化物。DuPont建议使用低含铅量的氧化锌。通常它作为一种分散体引入到胶乳胶粘剂中。这种氧化锌具有三大功能：①促进固化；②改善耐老化性、耐热性和耐候性；③作为酸的束体。

(2)重要配合剂 抗氧剂也被建议用在胶乳胶粘剂中，以便确保最大的耐老化性。推荐使用的抗氧剂包括：Santowhite晶体或粉末(孟山都)，抗氧剂2246(美国氰胺公司)，Agerite White(R．T．V anderbi1t)，Neozone D(杜邦)。建议用量为至少5份的氧化锌和2份的抗氧剂。

   氯丁胶乳胶粘剂可能在冻结时会发生非颗粒性的凝聚，除非它们含有冻熔稳定剂。冻结点可以使用甲醇而降低，但是，必须将甲醇用等量的水稀释以免絮凝。通过加入水溶性酪蛋白盐同非离子型表面活性剂以及甲醇的预混合物，可以获得真正的冻熔稳定性。其效率取决于这三种组分的用量比，1份非离子型表面活性剂，2份二甲胺酪蛋白盐和20份甲醇配比将能防止在-19℃下发生冻结。不管氯丁胶和树脂的类型或用量如何，这种方法都是有效的。