聚苯乙烯改性天然橡胶胶黏剂配方

(1)原材料与配方

材料 配比(质量分数)/% 材料 配比(质量分数)/%

聚苯乙烯改性 80～90 邻苯二甲酸二异 2～5

天然橡胶 辛酯增塑剂

松香增黏剂 8～15

(2)制备方法

①天然橡胶的改性：天然橡胶经过切割制成小颗粒，然后加入相当于橡胶重量12.5%的苯乙烯单体，充分混合，苯乙烯单体完全被橡胶吸收。用一台双螺杆挤出机对橡胶颗粒进行加工，控制挤出温度在140℃范围，螺杆转速在每分钟1 60转范围，橡胶在挤出机中的停留时问应该在半分钟左右，在这段时间内橡胶的分子链被机械力所断裂，同时引发苯乙烯聚合并形成共聚物。挤出的熔体经过切粒水冷，最后得到固体粒子，干燥备用。

②橡胶颗粒的溶胀：经过改性后的橡胶粒子与普通汽油在一个封闭容器中按照1：3的重量比混合，约一个小时后，橡胶粒子充分溶胀，尺寸增大了3～4倍，但液体的黏度并不大。将溶胀的粒子以及溶液倒入到JM—FB60型分体式胶体磨的漏斗中，用中等细度进行研磨，最后得到糊状物。

③胶黏剂溶液的配置：溶胀后的糊状物转移到另一个带有搅拌器的容器中，事先将捣碎后的松香以及增塑剂放人容器中，补加一定量的汽油，以保证最终溶液的质量浓度在20%～28%之间，橡胶粒子、松香以及增塑剂的质量分别占总溶质的85%、11.5%以及3.5%，增塑剂采用邻苯二甲酸二异辛酯，它的用量随松香的增加而增加，基本上保持在1：3与1：4之间。搅拌速率一般在每分钟1～2转，随着橡胶的不断溶解，体系的黏度也会相应增加，搅拌器必须施加更大的力度以保证转速恒定，整个溶解过程需要3～4h，最终得到非常黏稠的溶液，其黏度应在38Pa·s到35Pa.s范围，溶液中聚合物的数均分子量在60000～30000之间，分子量的分布一般不是正态分布，有时可能出现双峰，这对黏合性能并无大的影响。

(3)性能

这种胶黏剂不但有很好的黏性和弹性，而且具有很强的防水性，其生产工艺环保、设备要求简单、成本相对较低，在以高强度聚乙烯纤维为基础的高分子尖端材料中具有重要的用途。

(4)应用

该胶黏剂能使高强度聚乙烯纤维黏合成无纬布，具有较好的抗冲击性能，进一步加工可制成各种防弹器具。