(1)原材料与配方
组分 原材料 配方/质量份 组分 原材料 配方/质量份
A组分 环氧树脂E-44 100 偶联剂 0~5
活性稀释剂0-10 气相白炭黑0-5
B组分 复合固化剂 20~50 滑石粉 0~30
钛白粉 0~5
(2)制备方法
①反应机理 低分子聚酰胺是由二聚、三聚植物油式不饱和脂肪酸与多元胺酰胺反应制得。由于结构中含有较长的脂肪酸碳链和氨基,可使固化产物具有高的韧性和粘接力及耐水性,能在潮湿的表面施工,但耐热性比较差。酚醛胺和环氧树脂固化反应主要起环氧基和氨基的交联,可使固化产物具有很强的耐化学品以及机械强度。环氧树脂和复合固化剂的反应产物具有很好的耐水性、高的韧性、粘接力、耐化学品以及高的机械强度。
②工艺操作
A组分:将环氧树脂E一44置于水浴池中加热使其变稀,物料夹套管通蒸汽预热后,用齿轮泵打入高位槽,然后进行包装。
B组分:按配方量准备好各物料,将液体、固体物料依次投人反应釜,开蒸汽加热至70~90℃,并搅拌均匀,检验合格后包装。
③施工方法施工工件表面应干净、无油污。A和B组分按比例混合搅拌均匀,用多少配多少,配胶后lh内用完。在少水的表面中涂胶,涂胶后即可进行黏合。施加一定的压力lh初固化,24h完全固化。用稀释剂调节胶的黏度,稀释剂的用量一般不超过树脂量的10%。
④试片制备取5对铝合金片,先用0号砂纸打磨用于粘接的一面,用丙酮清洗后,再以水冲洗净,然后在65~70~C处理液中浸泡10~15min,用水冲洗干净、冷却,备用。
按m(A):m(B)=2:1快速调匀胶液后,均匀涂在处理过的合金片搭接面上,粘接成试样。将试样置于25℃水下(水面距试样高度不低于29mm),用质量为270g的铁块加压,固化72h。
(3)应用与效果
①低分子量聚酰胺和酚醛胺质量比为1:1时,固化时间为24h,稀释剂的质量分数为8%(以环氧树脂为基准),胶黏剂的剪切强度最大。
②水中固化环氧胶特别适用于纸张、木材、玻璃、玉石、陶瓷、金属、硫化橡胶、皮革以及某些塑料的粘接。此胶黏剂强度较高,无毒性,耐水、酸、碱性好。该胶黏剂能在水中使用,已实现了工业化生产。
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