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木材工业:工业胶水 常用胶粘剂简介

添加时间:2014-05-16 14:03 来源:【柔柔】 作者:同根同源同趣
朱家琪 史广兴 李华(中国林业迷信研究院木材1:业研究所, 北京)


一 木材工业常用胶粘剂:


1.木材工业用胶粘剂按应用工艺特质可分为冷固胶(室温固化胶粘剂,固化温度20-30℃)、

热固胶(低温固化胶粘剂,固化温度90-180℃)和热熔胶。脲醛树脂、酚醛树脂均有冷固胶和

热固胶之分;异氰酸酯可冷固也可热固;三聚氰胺-甲醛树脂为热固胶;此外如间苯二酚-苯

酚-甲醛树脂、醋酸乙烯酯乳液、氯丁橡胶等为冷固胶。常用热熔胶有聚酰胺、EVA、聚酯。


2.根据原料特质可分为分解树脂胶、天然树脂胶和无机胶粘剂


(1) 分解树脂胶:


甲醛系分解树脂,包括脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂、间苯二酚-苯酚-甲醛树

脂、木素磺酸盐-苯酚-甲醛树脂、单宁-苯酚-甲醛树脂等。


非甲醛系分解树脂:包括聚醋酸乙烯酯乳液、乙烯-醋酸乙烯酯乳液、丙烯酸酯乳液、异氰酸

酯、天然橡胶胶乳、氯丁橡胶、聚酰胺热熔胶等。


(2) 天然胶粘剂:


植物蛋白胶:学习玻璃上的胶水怎么洗。包括皮胶、骨胶、血胶、硌素胶等;


植物蛋白胶:包括豆蛋白胶,豆粉胶:


淀粉胶


其它:单宁、木素、松香、果胶类。


(3)无机胶粘剂:工业。主要有水泥、石膏等。


二 天然板用胶粘剂现状


表1 2000年天然板用胶粘剂的种类和世界市场(2)


称号 用处 分子量局限 世界耗量(100%计:kt)


UF 室内 1000- >2500


MF 室内/室外 300-6000 250


PF 室外 清漆200-1000 750


甲阶树脂300-3000


RF 室外 300-2000 6


异氰酸酯 室内/室外 365 50


PVAC 室内 1000-2000 150


水泥 室内/室外 1800


石膏 室内/室外 1350


表2 我国天然板工业用胶粘剂处境(2)


年份 总产量(万吨) 脲醛树脂 酚醛树脂 三聚氰胺-甲醛树脂


万吨 % 万吨 % 万吨 %


1985 8.8 6.0 68.2 2.2 25 0.6 6.8


1990 20.2 15.0 74.3 4.0 19.8 1.2 5.9


2000 40.5 30.0 74.1 8.2 20.2 2.3 5.7


由表1和表2可见,甲醛系胶粘剂包括脲醛树脂胶。酚醛树脂胶和三聚氰胺-甲醛树脂胶是天然

板工业应用最多的三大分解胶种,其中脲醛树脂是最主要的产品。脲醛胶之所以持久以来占

据木材工业胶粘剂的主导名望主要是由于它代价长处,木材工业。粘结力坪,固化速度伊,高浓度时粘

度低,无色或色彩很浅, 与水混合性好,易于调制适当黏度,制造简单等优点。同时,听听502胶水。 可

以插手不同的助剂改善脲醛胶的工艺机能和效用。例如:增粘剂、潜在性固化剂、复合固化

剂,缓冲剂、甲醛缉捕剂、分散剂、稳定剂、抗菌剂、阻燃剂、加强剂、填料、活性填料

等。脲醛树脂可室温固化,可加温敏捷固化,经过增加不同酸性催化剂及不同用量可医治树

脂的固化时光和适用期。也可能采用电接触加热或高频加热的措施使脲醛胶敏捷胶合。正因

为脲醛胶具有以上其它胶种无与伦比的优点,它在木材工业胶粘剂市场上所占分额永远居高

不下,而且,今后也还会是木材工业胶粘剂的最主要胶种。很难被其它胶种取代。


天然胶粘剂比方豆胶、血胶、骨胶是最早应用的木工胶粘剂,由于分解树脂的爆发,天然胶

粘剂机能上的题目,对于工业胶水。奇特是耐水性较差,使得天然胶粘剂作为木材工业胶粘剂的用量越来越

少,只在特殊处境下应用,例如食品包装箱茶叶包装箱等。但是近年来,由于环境题目日益

惹起珍惜,欧美等国度起首重新珍惜对天然胶粘剂实行研究,502胶水。奇特是植物蛋白胶和植物蛋白

胶。主要需解决耐水题目。例如在木材指接时,将豆胶施到指接材的一端,酚-间苯二酚-甲

醛施到指接材的另一端,指接后5-10秒钟内变成凝胶,可马上搬动。固化后接头抗张强度可

达5117 psi,木破率68%。湿/干3次循环后,抗张强度达4549 psi,木破率83%来由两个组

分联络而成,所以称为蜜月胶(3)。


异氰酸酯胶粘剂近年来在木材工业中应用有了必定的进展。主要用于定向刨花板的坐蓐。也

用于麦秸刨花板或麦秸中密度纤维板的坐蓐。应用异氰酸酯胶施胶量低,耐水性好,看看木材工业。不含甲

醛,可用于高含水率木材的胶合。奇特是象麦秸这样的原料,由于外面含硅角质层的影响,

凡是脲醛胶很难胶合,不能获得高的胶合强度。用异氰酸酯可能获得高强度的麦秸板。舛讹

是粘模板,胶的应用期短,代价较高。乐泰胶。应用遭到必定水平的限制。


三 脲醛胶的舛讹及脲醛胶改性


尽管脲醛胶有如前所述的优点。但是也生计一些舛讹。主要是耐水性差。耐老化性差,产品

应用历程中生计甲醛开释题目,造成对环境的净化和危害。我不知道汉高乐泰授权经销商。为了克制这些舛讹实行了多量的

研究和实习作事,对脲醛树脂改性。


1. 进步耐水性:由于脲醛树脂分子中含有亲水性的羟甲基(-CH20H)、羰基(=CO)、氨基(-

NH2)、和亚氨基(-Nil)等基团,所以耐水性较酚醛树脂和三聚氰胺-甲醛树脂差。奇特是不

耐沸水煮。固化后树脂在水分和热作用下迟缓水解使胶合强度下降。于是乎脲醛胶只能作室内

应用的二类胶。改善耐水性的措施一般是在分解时插手必定量的三聚氰胺、苯酚,间苯二

酚、硫脲、单宁等实行共缩,也可能在配胶时加酚醛树脂,三聚氰胺-甲醛树脂。


2. 改善耐老化性:固化后的脲醛树脂中仍生计羟甲基,你看胶水。由于羟甲基的亲水性,爆发吸水、脱

水作用,小分子量的树脂水解使化学键断裂,胶层抗议。于是乎,纯脲醛树脂固化后,经过一

定时光,胶层会发生龟裂并且胶合强度下降。


鼎新措施:


(1)树脂分解时加改性剂:常用改性树脂及后果见表3。


表3 改性脲醛树脂的耐老化性


树脂 胶合2天后胶合强度,Mpa 胶合8个月后胶合强度,Mpa 维系率%


纯脲醛树脂 9.88 8.92 90.0


聚乙烯醇改性脲醛树脂 11.53 11.48 99.6


硫脲改性脲醛树脂 11.16 9.98 89.4


(2)脲醛树脂与热塑性树脂如聚醋酸乙烯酯乳液混合,裁汰脲醛树脂脆性,裁汰龟裂,进步耐

老化性。


表4 聚醋酸乙烯酯改性脲醛胶耐老化机能后果


胶粘剂分量比 初始胶合强度,Mpa 2年后胶合强度,相比看工业。Mpa 3年后胶合强度,Mpa 维系率%


聚醋酸乙烯酯 脲醛树脂
0 10 11.7(98) 8.0(51) 7.2(50) 61.2
1 9 10.4(99) 8.4(88) 8.0(77) 77.7
3 7 10.6(98) 8.8(83) 8.5(79) 80.3
5 5 10.2(99) 9.2(82) 8.7(75) 85.2


注:括号内为要破率%


(3)加填料或活性填料:加填料或活性填料可裁汰树脂缩短,减缓固化后胶层的应力凑集现

象,制止胶层龟裂。填料有磺化木素粉、花生壳粉、淀粉、硅藻土、镁铝硅酸盐等。502胶水的成分。


表5 填料改善脲醛树脂耐老化机能的后果


胶合试验 胶合强度,Mpa
胶层厚度 填料 3天 10天 20天 30天
0.5mm 有 7.30 7.04 7.00 7.40
无 7.10 6.50 6.054 5.34
1.0mm 有 7.03 7.04 6.74 6.95
无 4.51 1.60 0.50 0
注:填料为磺化木素粉,加量10%


(4) 选用适合固化剂:酸性强的固化剂使树脂易老化。应选酸性较弱的固化剂。


3. 脲醛树脂的游离醛,板材甲醛开释量对环境的影响及对策脲醛树脂在固化历程中和在制成

板材后的应用历程中会不息开释出甲醛,对环境造成净化。近年来,随着人们环境守卫认识

的加强,各国对付木材工业如何操纵皎粘剂坐蓐的甲醛开释题目闩益惹起珍惜,对付天然板

甲醛开释量制定了较庄重的法规。最近,我国也发布了强迫性国度轨范GBl8580-2001《室内

装扮装修原料天然板及其制品中甲醛开释限量》。常用胶粘剂简介。从2002年7月1闩起强迫执行。这—轨范的

传播和实施对推动我国天然板工业的前进起了主动的作用。科研单位和院校实行了多量工

作,研究和启迪低毒脲醛胶,素来坐蓐和应用不合格的脲醛胶粘剂的工厂主动采取各种办

法,鼎新胶粘剂的分解工艺或配方。较从前有了很大鼎新。


(1) 板材中的甲醛是怎样爆发的一板材吸附树脂中的游离甲醛,大都在热压阶段逸散,尚有

一局部生计于板材中。


* 未聚合的甲醛;


* 脲醛树脂分解历程中二羟甲基脲缩聚生成二亚甲基醚键(-CH2-O-CH2-)并析出水和甲醛:


-- 板材吸附的脲醛树脂固化转变成不溶不熔的化合物时放出的水和甲醛;


-- 板材中固化后的树脂迟缓降注脚出甲醛。佛山家具厂。


(2) 板材中开释出的甲醛有哪些危害


甲醛是一种无色气体,具有剧烈安慰性气息,对人体皮肤和黏膜有剧烈安慰,你看不饱和树脂。能使细胞蛋白

量变性造成人体免疫效用异常,损伤肝、肺和神经中枢编制。有报道以为甲醛是可疑致癌

物。


(3) 如何低沉板材甲醛开释量


-- 裁汰脲醛树脂的游离醛含量:经过低沉尿素/甲醛的摩尔比,改革分解工艺,插手可与甲

醛反响的精神等措施可能低沉脲醛树脂的游离醛含量。常用。


-- 压板前调胶时插手甲醛缉捕剂:尿素、三聚氰胺、铵盐、己内酰胺、丙烯酰胺等,硫化物

如硫代硫酸钠、连二亚硫酸钠、二亚硫酸钠等,单宁、间苯二酚、木素磺酸盐等,豆粉。


-- 调胶时插手其它树脂,如间苯二酚甲醛树脂,三聚氰胺-甲醛树脂,聚醋酸乙烯等


-- 天然板后照料:


氨照料。但照料后有节余氨气,可能造成二次净化,照料设备必需密闭。


喷淋或涂刷尿素和释氨化合物如碳酸氢铵


4. 必要注意的题目:


(1) 低沉天然板板材开释量所采取的各种措施大多会不同水高山影响脲醛胶的工艺机能或板

材的理化机能。听说胶粘剂。主要反面影响有:初粘性下降,预压机能差:板的胶合强度下降,耐水性下

降。于是乎在决定树脂制备工艺、配方、调胶配方、天然板制造工艺时必要分析酌量各项性

能,切不可单方面强调低甲醛开释量而看不起板材强度及其它理化机能。


(2)国度轨范只原则天然板的甲醛开释量等级如E1级、E2级等,对脲醛胶游离醛含量没有规

定等级。于是乎不能根据脲醛树脂的游离醛含量来估量板材甲醛开释量必需经过检测板材的甲

醛开释量技能决定板的等级。


(3)游离甲醛低的脲醛胶不必定能坐蓐出甲醛开释量低的天然板。除了采用游离醛较低的脲醛

胶外,还必需合理决定和庄重操纵制板工艺包括含水率、热压温度、时光、施胶量、调胶配

方等。技能获得机能稳定的合格产品。


(4)低游离醛的脲醛胶有些因插手三聚氰胺改性或插手较多量的尿素,固化时光较长,必要采

用酸性较强的固化剂,但是往往缩短胶的生活期。其实北京粘合剂厂。插手潜在性固化剂或复合固化剂可抵达较

好的后果。

本核心依托中韩合营和东林大的多年技术援手,主要针对国际一些胶合板(多层板)厂在坐蓐工艺历程中所遇到的诸多题目,

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其中较主要的题目陈列如下:一,胶合板的板坯,以及面皮的预压题目:看看工业胶水。由于一些脲醛树脂胶尤其环保脲醛胶的质量差,虽胶水的其它方面质量好但自己的初粘性差,胶合板厂所用的铺板原料湿,以及胶合板厂的坐蓐工艺不当等诸多原因,再加之秋夏季候气温低,都会招致胶合板的板坯以及面皮预压不好,要是我们不能很好地解决这个题目,简介。势必会招致胶合板的质量很差!二,胶合板的贴面题目,较罕见的有“面皮鼓泡”、“面皮透胶”、“面皮露底”、“面皮裂纹”和“面皮起皱”等:俗语说得好,“人凭一张嘴,货卖一张皮”,对付胶合板而言,所贴的面皮就是这张皮,可见它的严重性,乐泰药业。纵使有一丁点的不敷之处,我们也该当阻绝它!三,脲醛树脂胶的固化题目:一提起固化剂,不少人会闻风丧胆,但它却很严重,东莞恒扬电子厂。这是由于脲醛树脂胶胶水都在弱碱条件下储存,固然在加热下能够固化,但是固化时光长,胶合质量差,同时还会过多地消磨胶水和燃料,晦气于胶合板板坯预压等,当然主要是指脲醛环保树脂胶!而我们所熟知的固化剂氯化铵,在许多处境下却并不适用,比方为了延迟胶水的适用期(活性期),必要配加延迟剂,大概应用潜在性固化剂,相比看手上胶水怎么洗。为了固化好环保脲醛胶E1、E0,必需应用固化煽动剂,还无为了应用脲醛树脂胶胶水作工艺品,必需应用工艺品敏捷固化剂等!四,胶合板的热压题目:胶合板的热压,在坐蓐中至关严重,首先必需掌握好热压火候:火候不敷,重者会造成“边角开胶”,轻者会造成胶合强度低,火候过大,会造成板材发脆,还会铺张燃料,我不知道胶水。而最佳的剖断机遇就在刚下炉时;其次最好采取适合的热压工艺曲线:比方在热压下炉时板材外部不时出现“鼓泡”,不少厂家会采取低沉热压温度、延迟热压时光的措施,其实最好还是采取适合的热压工艺曲线,其实双眼皮胶水。当然还有其它的多种原因会造成,还需我们对全体题目实行全体剖释,而对付已外部“鼓泡”的板材,不少厂家采取冷却之后再填胶热压,实在有些费工费料了,还有在热压后板坯外面不时出现的“起皮”,要是既不增加热压压力低沉板材厚度,又不增大涂胶量增加板材本钱,最好还是采取适合的热压工艺曲线;末了以上做得都好,并不代表热压就好,还得为后序坐蓐打好根基才好!五,胶合板坐蓐中的其它题目:板材虽经多道工序周密着重加工,主要包括铺板、修板和砂光等工序,汉高乐泰胶水。照旧板面不平,已影响了板材的质量,何如办?比方腻子不干,贴面时易掉下,大概腻子虽干,但不坚实,已影响了贴面的质量,何如办?皮子很薄,打胶时易卷易破损,何如办?夏天低温多湿,板材易霉变,何如办?客户央浼板材的热压压力高,使之强度高硬度大,对比一下pvc胶水。而厂家为了保住板材厚度,应用的热压压力低些,当然板材的强度就低些硬度就小些,何如办?等等!六,提供锅炉在线清灰防腐粉剂的配方,看着常用胶粘剂简介。并且提供应用先辈设备检测煤炭优劣的供职!

此外本核心还直销以下两种高新技术产品:一,脲醛预压胶无机复合剂(亦板材加强剂):最适用的脲醛预压胶和胶用增效降本的国度专利产品之一,尤其在改善板材的机械强度、胶合强度、游离甲醛和杀菌防霉等方面最为出色,由于采用纳米构造加强技术,处于国际先辈水平,相关论文报道不少,其用量仅为胶水的2%左右,代价为1600元╱吨;二,环保胶预压固化煽动剂(亦无机交联剂):正道产品是由两组份永别包装的,你看木材。第一组分能扶助解决已搅扰板厂多年的环保脲醛胶的初粘预压题目,而第二组分主要是解决了固化剂的合理应用题目,其代价低用量少操作易,事实上502胶水有毒吗。初粘大预压快固化快,处于国际抢先水平,其第一组分用量仅为胶水的5‰左右,代价为3600元╱吨,末了诚挚接待新老客户光降惠顾!

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