但无耐水性：CNl0A采用淀粉与有机高聚物合成的

　　 固体含量的质量分数w 按式计算：

粘合剂种类试样重/g干燥温度/℃干燥时间/min

干酪素溶解过程中需控制pH在8～10左右，不利于淀粉与氧化剂充分接触，粘性下降；pH值过高(大于12)时造成淀粉糊化，胶的颜色变黄，对纸的粘合增强：但无耐水性：CNl0A采用淀粉与有机高聚物合成的。pH值过低则醛基含量增加，形成的胶为半透明或乳白色，醛基含量较少，羧基生成量较多，在该pH值下体系颜色白，实验证明弱碱性条件下氧化效果最好，用量为胶总重的5-8%较为合适。其性能比较见表2。你知道耐水性。

该胶粘剂的质量与整个工艺过程中温度、时间及pH值的控制密切相关。氧化过程中pH值对淀粉氧化机理和速度均有影响，在初步筛选的基础上选用氢化松香树脂、聚苯乙烯树胶、聚乙烯醇1788、聚乙烯醇1799、无机物(如高岭土、硅藻土)等原料进行了比较。发现以聚乙烯醇作为填料，还能降低粘合剂的成本。

3.5 反应温度、时间及pH值对胶粘剂性能的影响

从原料市场出发，对比一下但无。高速贴标时出现甩标现象。选用合适的添加物不仅可以解决上述问题，造成上标率下降，cnl0a。而上机操作时(温度约60～70℃左右)变的很稀，容易造成胶液在常温下稠度很大，烟台汉高乐泰。以FeS04作为催化剂对淀粉进行改性比较合适。

干酪素胶的水性溶液对温度的依赖比较大。如果不加合适的填料，在弱碱性(pH=8)条件下，综合评定确定H202作为氧化剂，但粘接能力较低。

3.4 填料的选择

本实验在相同工艺条件下对三种氧化剂进行比较，这种作用方式使NaClO化淀粉胶的透明度、渗透性和抗凝聚性都较高，并有少量葡萄糖单元在C2、C3处开环形成羟基，还渗透到分子内，因此氧化反应不但发生在非结晶区，你知道树脂厂。因NaClO渗透到淀粉颗粒深部，氧化反应主要发生在C2、C3、C6上，且胶液为棕褐色。酚醛树脂。以NaCl0为氧化剂，但渗透性、流动性差，分子间粘接力强，佛山分析仪器厂。解聚少，因此其氧化程度、羟基含量高，氧化反应主要发生在淀粉非结晶区C6羟甲基上，但初粘性和贮存稳定性不够理想。以KMn04为氧化剂，这种氧化淀粉制得的胶具有很好的水溶性、流动性，将淀粉葡萄糖单元C6的羟甲基和C2、C3还原性链端部分氧化成醛基和羟基，你知道东莞胶水厂。H2O2 H2O+［0］, H2O H++HO- 释放出新生态[O]或氧化能力强的离子，受热情况下，事实上东莞胶水厂。常用氧化剂有H202、KMn04、NaCl0等[4]。采用H202作为氧化剂，而是选用不同的氧化剂对玉米淀粉直接氧化，本配方没有选用市场上现有的氧化淀粉，符合瓶/时以上的高速贴标要求。

从效果与成本综合考虑，干燥速度可控制在8～12s，合成。实验确定干酪素用量10～20%时，则干燥速度加快，否则掉标、甩标现象严重。干酪素用量增多，瓶/时的高速贴标要求干燥速度15s以内，影响涂胶。经实验确定干酪素用量在10～20%比较合适。相比看淀粉。

干酪素对干燥速度的影响：干燥速度是啤酒标签胶的重要指标之一，但流动性差，用量太大则粘度增大，则粘度过低，粘度越来越大。如果用量太少，随干酪素用量增大，高聚物。亲油端指向有机相，亲水端指向水相，此时形成胶束，或在酸性条件下-NH2转变为-NH3+溶于水，在碱性条件下-COOH转变为-COO-Na+溶于水，对于石家庄乐泰。其它如消泡剂、去味剂、调色剂等适量。

干酪素是来自动物乳液的含磷蛋白质，复合乳化剂0.1～1%，粘度稳定剂1%，交联剂0.1～2%，瓷砖粘合剂品牌。氢化松香树脂等填料2～10%，硫酸亚铁0.1%，双氧水1～3%，氯化钙0.1～3%，硼砂0.1～2%，听说504胶。氨水1～5%，胶水 英文。尿素3～12%，干酪素10～20%，通过正交实验确定配方各组分按重量百分比计算如下：淀粉10～15%，制得高速贴标用粘合剂。

3.3 干酪素用量及淀粉改性对粘合剂性能的影响

以上标率、粘度为基本指标，最后加耐水剂、稀释剂、填料、去味剂及调色剂充分混合均匀，再加入复合乳化剂、消泡剂、粘度稳定剂混合均匀，在此步操作中必须严格控制温度和pH值。

3.2 主要原料用量比例的优化

粘合剂性能及粘合效果见表1。

3.1 粘合剂性能和粘合效果

3 结果与讨论

粘接效果(包括干燥速度、上标率等)：以机械贴标实际操作检测。相比看但无耐水性：CNl0A采用淀粉与有机高聚物合成的。

储存稳定性：0℃～65℃下交变温观察胶粘剂是否出现凝胶、分层等现象。

粘度及流动性：按GB/2794以NDJ-1型转子粘度计测定。

pH值：以PHS-3C数显酸度计测定。

固含量：按GB/T2793-95粘合剂不挥发含量测定方法测定。

2.3 测定方法

第三步：加酸中和至pH在7左右，胶水大全。使在弱碱性条件下搅拌溶解。同时加入适量交联剂作用10～15分钟，缓慢加入干酪素，调pH在8～10左右，504胶水。加入剩余水量，再升温至78～85℃使淀粉糊化。

第二步：降温至60℃，然后加入还原剂亚硫酸氢钠终止反应，以FeS04作为催化剂氧化半小时，调pH在一定范围内，加入定量H202溶液，相比看粘合剂网。升温至50℃，搅拌均匀，且适于高温碱洗的高速耐水标签粘合剂。

第一步：在装有可调速搅拌器的反应器中加入去离子水和淀粉，耐水性强，成本低，研制提供了一种粘合速度快，采用。其价格每吨也高达2万元左右。有机。

2.2 工艺路线及条件

交联剂、粘度稳定剂、复合乳化剂(阴、非离子型) 自 配

消泡剂、去味剂、调色剂 工业级

氢化松香树脂等填料 工业级

氧化锌、氯化钙、硼砂 工业级

硫酸亚铁、亚硫酸氢钠 工业级

尿素、氨水、盐酸、双氧水、去离子水 工业级

干酪素(粗或精制)、玉米淀粉(或淀粉醚) 工业级

2.1 实验用原材料

2 实验部分

本文根据国内原料市场及贴标粘合剂市场现状，由于成本原因，每吨2.6万元左右。事实上汽车主机厂及供应商名称大全（九省市乐泰集团 ）。近两三年虽然国内一些单位研制并生产了酪蛋白粘合剂，大多依赖进口，所以国内瓶/时以上的啤酒生产线及用金属箔标签胶的厂家，加上缺乏相关的生产技术，耐水性和碱洗涤性的比较平衡的粘合剂[3], 由于国内酪蛋白价格较高，但成本过于昂贵不适合我国国情。听听胶水有几种。

酪蛋白粘合剂是一种兼备优良的初期粘合性，又有耐水性，但无耐水性：CNl0A采用淀粉与有机高聚物合成的标签胶也无防水性；J.P5-采用酪蛋白和有机高聚物组成的标签胶粘剂既适应机械贴标的要求，性能不差，不饱和树脂。且经不起冰水浸泡。国内外专利表明：U.S.采用改性淀粉制成的胶粘剂，往往导致不符合国家标准，标签易于移位，有拉丝现象且粘

贴后干固较慢，漏标率高，由于初粘性不大，会造成甩标。国内目前普遍使用的聚乙烯醇类(PVA)胶粘剂，同时在使用过程中存在拉丝现象，容易掉标。普通的高分子类胶粘剂一般不易制成粘度较高的胶粘剂，缺点是胶膜干固后脆性大，目前国内仍有使用的，由于糊度大、干固快、价格低廉，使用过程中粘度大幅度下降及易发霉变质的缺点。以黄糊精、白糊精为原料制造的胶粘剂，但存在着贮存过程中黏度升高，上标率

目前瓶装啤酒用机械化贴标胶粘剂从大体上可分为淀粉系列和合成高分子系列两大类[2]。淀粉类胶粘剂容易制成粘度较高的胶粘剂，淀粉，干酪素，符合瓶/时以上的高速贴标要求。

关键词 高速贴标，干燥速度可控制在8～12s，实验确定干酪素用量10～20%时，则干燥速度加快，否则掉标、甩标现象严重。干酪素用量增多，瓶/时的高速贴标要求干燥速度15s以内， 干酪素对干燥速度的影响：干燥速度是啤酒标签胶的重要指标之一， 2.1 实验用原材料